מהו תהליך הייצור של חוט נירוסטה דופלקס UNS S32950?

1. בחירת והכנה של חומרי גלם
ראשית, חומרי הגלם נבחרים במדויק על פי הסטנדרטים של UNS S32950 תיל נירוסטה דופלקס. המרכיבים העיקריים שלו הם יסודות סגסוגת שונים כגון ברזל (Fe), כרום (Cr), ניקל (Ni), מוליבדן (Mo), ויש לשלוט בקפדנות על התוכן של כל יסוד בטווח שצוין. בדיקת איכות קפדנית מתבצעת על חומרי הגלם על מנת לוודא שאין זיהומים ופגמים ברורים, מה שמספק בסיס איכותי להתכה לאחר מכן.
2. התכה וזיקוק
חומרי הגלם המוכנים מוכנסים לתנורי התכה מתקדמים, כגון תנורי קשת חשמליים, וחומרי הגלם מומסים בטמפרטורות גבוהות ליצירת פלדה מותכת. בתהליך זה, טמפרטורת ההיתוך, הזמן ופרמטרים נוספים נשלטים במדויק. לאחר מכן, מתבצע זיקוק, וטכנולוגיות זיקוק כגון זיקוק ואקום או שחרור חמצן בארגון משמשות להסרה יעילה של גזים וזיהומים כגון גופרית וזרחן בפלדה המותכת, מה שמשפר מאוד את טוהר הפלדה המותכת ומייעל את איכות הפלדה המותכת. פְּלָדָה.
3. ליהוק
הפלדה המותכת המעודנת נוצרת לבלטים באמצעות יציקה רציפה או יציקה. יציקה רציפה יכולה להשיג ייצור יעיל ולהבטיח את היציבות של איכות בילט; יציקה מתאימה למפרטים מיוחדים או לצרכי ייצור אצווה קטנה. יש לשלוט בקפדנות על קצב הקירור במהלך תהליך היציקה כדי לקבל את המבנה הארגוני האידיאלי.
4. גלגול חם וחישול
לאחר החימום, הבילט מגולגל על ​​מכבש חם כדי לעבד אותו לצורה הראשונית של החוט. יש להגדיר במדויק את טמפרטורת הגלגול החם והפחתה בהתאם לתכונות החומר. לאחר מכן, החוט המגולגל חם מחולל, בדרך כלל נשמר בטווח טמפרטורות מסוים למשך פרק זמן ולאחר מכן מקורר באיטיות כדי למנוע את הלחץ הפנימי שנוצר במהלך תהליך הגלגול החם, לשפר את הפלסטיות והקשיחות של החומר וליצור תנאים נוחים לעיבוד הבא.
5. כבישה ורישום
לאחר חישול, פני השטח של החוט יהיו בעלי אבנית תחמוצת. תהליך הכבישה משתמש בתמיסה חומצית כדי להסיר את אבנית התחמוצת וזיהומים אחרים על פני השטח כדי להפוך את פני החוט לנקות. לאחר מכן, החוט הכבוש נמשך לקוטר החוט הדרוש באמצעות מכונת ציור במהירות ציור מתאימה ובגודל התבנית. במהלך תהליך השרטוט, עשוי להידרש ציור מרובה, וייתכן שיידרש חישול ביניים כדי למנוע שבירה של חוט ולהבטיח דיוק ממדי.
6. טיפול ובדיקה סופית
חוט הפלדה הנמשך עובר טיפול חום הכרחי, כגון טיפול בתמיסה, כדי להתאים עוד יותר את המיקרו-מבנה והביצועים שלו. לאחר מכן מטופלים פני השטח של חוט הפלדה, כגון פסיבציה, כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה. לבסוף, מתבצעת בדיקה מקיפה, הכוללת ניתוח הרכב כימי, בדיקת מאפיינים מכניים, בדיקת קורוזיה בין-גרגירית וכו', כדי להבטיח שאיכות המוצר עומדת במלואה בדרישות התקן של UNS S32950 Duplex Steel Steel Wire, ומוצרים מוסמכים נארזים ו מְאוּחסָן.
אם אתה מעוניין ללמוד עוד על UNS S32950 חוט נירוסטה דופלקס, אנא שים לב לאתר www.xuruimetal.com והתחיל מסע יעיל. אנו מצפים לשתף פעולה איתך.